Hochwertige Anlagen von einem der besten europäischen Hersteller. Zuverlässig, technologisch fortschrittlich und zu einem fairen Preis, deutlich günstiger als die Konkurrenz.
CTS-Anlagen für die Biodieselproduktion (2–5 Tonnen/Tag) aus tierischen Fetten als Rohstoff
Im Gegensatz zu Unternehmen, die Anlagen für die Biodieselproduktion auf Basis alter Fasstechnologien aus dem letzten Jahrhundert herstellen, nutzt unser Unternehmen das Prinzip der Magnetpuls-Hochfrequenzkavitation, das in geheimen Technologien eingesetzt wird. Dies bietet erhebliche Vorteile:
Geringe Ansprüche an die Qualität des Ausgangsöls
Hochfrequenz-Magnetpuls-Kavitationsreaktoren arbeiten erfolgreich und stabil sowohl mit Roh- als auch mit raffiniertem Öl sowie mit allen Arten von tierischen Fetten und deren Mischungen mit Pflanzenölen. Dazu gehören Sonnenblumen-, Raps-, Flachs-, Palm- und Senföle mit nahezu jeder Säurezahl sowie Abfälle aus Frittierölen aus Restaurants und Bäckereien sowie Rind-, Schweine- und Hühnerfette aus der Vieh- und Geflügelverarbeitung.
Die Reaktion in einem Durchgang
Mit der Magnetpulskavitation entfällt die wiederholte Umesterung, wie sie bei herkömmlichen Fasstechnologien üblich ist.
Die Zeit bis zur Herstellung von fertigem Biodiesel verkürzt sich um das 8- bis 10-Fache.
Reinigung mit Sorbentien, Waschen und Trocknen des Biodiesels entfallen.
Minimale Alkohol- und Katalysatormenge. Keine Alkoholrückgewinnung.
Bei der Kavitation muss das Öl nicht erhitzt werden, was zu einer 5- bis 7-fachen Energieersparnis führt.
Reaktion bei niedriger Temperatur und Raumtemperatur.
Die Magnetpuls-Hochfrequenz-Kavitation im Reaktor erfolgt auf molekularer Ebene. Alle Komponenten werden magnetisch gerichteten Kavitationsimpulsen ausgesetzt.
Die minimalen Gesamtabmessungen der Module sind 5- bis 10-mal kleiner als bei herkömmlichen Anlagen ähnlicher Kapazität.
Biodiesel aus tierischem Fett.
BNR 500 Anlage (500 Liter pro Stunde) Halbautomatische Anlage für tierische Fette
Die halbautomatische Anlage BNR 5000 besteht aus:
PPS-CT 1200: Elektronisches System zur Vordosierung und Verarbeitung von Ausgangsprodukten.
ROTON-B 15 – Magnetpulsreaktor für BNR 500.
Automatisches Steuerungssystem (Schaltschrank, SPS, PC, Software usw.)
Rohrleitungen, Armaturen usw.
Trennsystem:
6.1. Trennbehälter, Sensoren, Pumpe, Ventile usw.
7.2. Elektronisches Überwachungssystem zum Befüllen, Trennen und Entladen der Fertigprodukte
Technische Parameter:
Produktivität (Liter pro Stunde): 500
Nennleistung: 18 kW
Gewicht (ca.): 785 kg
Automatisierungsgrad: Halbautomatisch
Betriebsart: Dauerbetrieb
Verarbeitungsleistung (kW/h/Liter): maximal 0,028
Leistungsanpassung: Ja
Fläche pro Modul: 3,0 m²
Abmessungen (L x B x H): 2870 x 1390 x 2620 mm
Für die Produktion von BioST arbeiten wir ausschließlich mit zuverlässigen und renommierten globalen Lieferanten wie Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller und Fanuc zusammen.
Alle BioST-Mechanismen sind ATEX-zertifiziert, was einen sicheren Betrieb der Anlage mit Flüssigkeiten wie Methanol und Katalysator gewährleistet.
BioST-Anlagen sind für einen 24-Stunden-Dauerbetrieb ausgelegt und benötigen keine besondere Wartung.