CTS-Biodieselanlage, 10–20 Tonnen/Tag (automatisch)

Hochwertige Anlagen von einem der besten europäischen Hersteller. Zuverlässig, technologisch fortschrittlich und zu einem fairen Preis, deutlich günstiger als die Konkurrenz.

CTS-Anlagen (10–20 t/Schicht) zur Herstellung von Biodiesel aus Pflanzenölen aller Art – Sonnenblumen-, Raps-, Baumwollsamen-, Kokosnussöl usw.

Im Gegensatz zu Unternehmen, die Anlagen zur Biodieselproduktion auf Basis alter Fasstechnologien aus dem letzten Jahrhundert herstellen, nutzt unser Unternehmen das Prinzip der Magnetpuls-Hochfrequenzkavitation, das in geheimen Technologien eingesetzt wird. Dies bietet erhebliche Vorteile:

Geringe Ansprüche an die Qualität des Ausgangsöls
Hochfrequenz-Magnetpuls-Kavitationsreaktoren arbeiten erfolgreich und stabil sowohl mit Roh- als auch mit raffiniertem Öl sowie mit allen Arten von tierischen Fetten und deren Mischungen mit Pflanzenölen. Dazu gehören Sonnenblumen-, Raps-, Flachs-, Palm-, Senföl usw. mit nahezu jeder Säurezahl sowie mit Abfällen aus Frittieröl aus Restaurants und Bäckereien, Rind-, Schweine- und Hühnerfetten – Abfällen aus der Vieh- und Geflügelverarbeitung.

Die Reaktion in einem Durchgang
Mit der Magnetpulskavitation entfällt die wiederholte Umesterung, wie bei herkömmlichen Fasstechnologien.

Die Zeit bis zur Herstellung von fertigem Biodiesel verkürzt sich um das 8- bis 10-Fache.
Reinigung mit Sorbentien, Waschen und Trocknen des Biodiesels entfallen.
Minimale Alkohol- und Katalysatormenge. Keine Alkoholrückgewinnung.
Während der Kavitation muss das Öl nicht erhitzt werden, was zu einer 5- bis 7-fachen Energieersparnis führt.

Reaktion bei niedriger Temperatur und Raumtemperatur.

Die Magnetpuls-Hochfrequenz-Kavitation im Reaktor erfolgt auf molekularer Ebene. Alle Komponenten werden magnetisch gerichteten Kavitationsimpulsen ausgesetzt.

Die minimalen Gesamtabmessungen der Module sind 5- bis 10-mal kleiner als bei herkömmlichen Anlagen ähnlicher Kapazität.

Biodiesel aus Pflanzenöl.

BNR 1000 Anlage (1000 Liter pro Stunde) automatisch

Das automatische System BNR 1000 besteht aus:

PPS-CT 1200: Elektronisches System zur Vordosierung und Verarbeitung von Ausgangsprodukten.
ROTON-B 30 – Magnetpulsreaktor für BNR 1000. Magnetpulsreaktor
Automatisches Steuerungssystem (Schaltschrank, SPS, PC, Software usw.)
Rohrleitungen, Armaturen usw.
Trennsystem:
6.1. Trennbehälter, Sensoren, Pumpe, Ventile usw.

7.2. Elektronisches Überwachungssystem zum Befüllen, Trennen und Entladen der Fertigprodukte

Technische Parameter:

Produktivität (Liter pro Stunde): 1000–1200

Nennleistung (kW): 33

Gewicht (ca.): 985 kg

Vollautomatisierungsgrad: Vollautomatisch

Betriebsart: Dauerbetrieb

Verarbeitungsleistung (kW/Liter): maximal 0,028

Leistungsanpassung: Ja

Fläche pro Modul: 3,5 m²

Abmessungen (L x B x H): 2870 x 1390 x 2620 mm

Für die Produktion von BioST arbeiten wir ausschließlich mit zuverlässigen und renommierten globalen Lieferanten wie Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller und Fanuc zusammen.
Alle BioST-Mechanismen sind ATEX-zertifiziert, was einen sicheren Betrieb der Anlage mit Flüssigkeiten wie Methanol und Katalysator gewährleistet.
BioST-Anlagen sind für einen 24-Stunden-Dauerbetrieb ausgelegt und benötigen keine besondere Wartung.