CTS-Biodiesel-Produktionsanlage, 2–5 Tonnen/Tag (automatisch)

Hochwertige Anlagen von einem der besten europäischen Hersteller. Zuverlässig, technologisch fortschrittlich und zu einem fairen Preis, deutlich günstiger als die Konkurrenz.

CTS-Anlagen mit einer Kapazität von 2–5 t/Schicht für die Herstellung von Biodiesel aus Pflanzenölen aller Art – Sonnenblumen-, Raps-, Baumwollsamen-, Kokosnussöl usw.

Im Gegensatz zu Unternehmen, die Anlagen zur Biodieselproduktion auf Basis alter Fasstechnologien aus dem letzten Jahrhundert herstellen, nutzt unser Unternehmen das Prinzip der Magnetpuls-Hochfrequenzkavitation, das in geheimen Technologien eingesetzt wird. Dies bietet erhebliche Vorteile:

Geringe Ansprüche an die Qualität des Ausgangsöls
Hochfrequenz-Magnetpuls-Kavitationsreaktoren arbeiten erfolgreich und stabil sowohl mit Roh- als auch mit raffiniertem Öl sowie mit allen Arten von tierischen Fetten und deren Mischungen mit Pflanzenölen. Dazu gehören Sonnenblumen-, Raps-, Flachs-, Palm-, Senföl usw. mit nahezu jeder Säurezahl sowie mit Abfällen aus Frittieröl aus Restaurants und Bäckereien, Rind-, Schweine- und Hühnerfetten – Abfällen aus der Vieh- und Geflügelverarbeitung.

Die Reaktion in einem Durchgang
Mit der Magnetpulskavitation entfällt die wiederholte Umesterung, wie sie bei herkömmlichen Fasstechnologien üblich ist.

Die Zeit bis zur Herstellung von fertigem Biodiesel verkürzt sich um das 8- bis 10-Fache.

Reinigung mit Sorbentien, Waschen und Trocknen des Biodiesels entfallen.
Minimale Alkohol- und Katalysatormenge. Keine Alkoholrückgewinnung.

Bei der Kavitation muss das Öl nicht erhitzt werden, wodurch eine 5- bis 7-fache Energieersparnis erreicht wird.

Reaktion bei niedriger Temperatur und Raumtemperatur.
Die Magnetpuls-Hochfrequenz-Kavitation im Reaktor erfolgt auf molekularer Ebene. Alle Komponenten werden magnetisch gerichteten Kavitationsimpulsen ausgesetzt.
Die minimalen Gesamtabmessungen der Module sind 5- bis 10-mal kleiner als bei herkömmlichen Anlagen ähnlicher Kapazität.

Biodiesel aus Pflanzenöl.

BNR 500 Anlage (500 Liter pro Stunde) automatisch

Das automatische System BNR 500 besteht aus:

PPS-CT 1200: elektronisches System zur Vordosierung und Verarbeitung von Ausgangsprodukten.
ROTON-B 15 – Magnetpulsreaktor für BNR 500.
Automatisches Steuerungssystem (Schaltschrank, SPS, PC, Software usw.)
Rohrleitungen, Armaturen usw.
Trennsystem:
6.1. Trennbehälter, Sensoren, Pumpe, Ventile usw.

7.2. Elektronisches Überwachungssystem zum Befüllen, Trennen und Entladen der Fertigprodukte

Technische Parameter:

Produktivität (l/h): 500

Nennleistung (kW): 18

Gewicht (ca.): 785 kg

Vollautomatisierungsgrad: Vollautomatisch

Betriebsart: Dauerbetrieb

Verarbeitungsleistung (kW/l): max. 0,028

Leistungsanpassung: ja

Fläche pro Modul: 3,1 m²

Abmessungen (L x B x H): 2650 x 1390 x 2290 mm

Für die Produktion von BioST arbeiten wir ausschließlich mit zuverlässigen und renommierten globalen Lieferanten wie Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller und Fanuc zusammen.

Alle BioST-Mechanismen sind ATEX-zertifiziert, was einen sicheren Betrieb der Anlage mit Flüssigkeiten wie Methanol und Katalysator gewährleistet.

BioST-Anlagen sind für einen 24-Stunden-Dauerbetrieb ausgelegt und benötigen keine besondere Wartung.