Hochwertige Anlagen von einem der besten europäischen Hersteller. Zuverlässig, technologisch fortschrittlich und zu einem fairen Preis, deutlich günstiger als die Konkurrenz.
CTS-Anlagen (1 t/Schicht) zur Herstellung von Biodiesel aus Pflanzenölen aller Art – Sonnenblumen-, Raps-, Baumwollsamen-, Kokosnussöl usw.
Im Gegensatz zu Unternehmen, die Anlagen zur Biodieselproduktion auf Basis alter Fasstechnologien aus dem letzten Jahrhundert herstellen, nutzt unser Unternehmen das Prinzip der Magnetpuls-Hochfrequenzkavitation, das in geheimen Technologien eingesetzt wird. Dies bietet erhebliche Vorteile:
Geringe Ansprüche an die Qualität des Ausgangsöls
Hochfrequenz-Magnetpuls-Kavitationsreaktoren arbeiten erfolgreich und stabil sowohl mit Roh- als auch mit raffiniertem Öl sowie mit allen Arten von tierischen Fetten und deren Mischungen mit Pflanzenölen. Dazu gehören Sonnenblumen-, Raps-, Flachs-, Palm-, Senföl usw. mit nahezu jeder Säurezahl sowie mit Abfällen aus Frittieröl aus Restaurants und Bäckereien, Rind-, Schweine- und Hühnerfetten – Abfällen aus der Vieh- und Geflügelverarbeitung.
Die Reaktion in einem Durchgang
Mit der Magnetpulskavitation entfällt die wiederholte Umesterung, wie bei herkömmlichen Fasstechnologien.
Die Zeit bis zur Herstellung von fertigem Biodiesel verkürzt sich um das 8- bis 10-Fache.
Reinigung mit Sorbentien, Waschen und Trocknen des Biodiesels entfallen.
Minimale Alkohol- und Katalysatormenge. Keine Alkoholrückgewinnung.
Bei der Kavitation muss das Öl nicht erhitzt werden, wodurch eine 5- bis 7-fache Energieersparnis erreicht wird.
Reaktion bei niedriger Temperatur und Raumtemperatur.
Die Magnetpuls-Hochfrequenz-Kavitation im Reaktor erfolgt auf molekularer Ebene. Alle Komponenten werden magnetisch gerichteten Kavitationsimpulsen ausgesetzt.
Die minimalen Gesamtabmessungen der Module sind 5- bis 10-mal kleiner als bei herkömmlichen Anlagen ähnlicher Kapazität.
Biodiesel aus Pflanzenöl.
BNR 250S Anlage (250–300 Liter pro Stunde) Halbautomatisch
Das automatische System BNR 250S besteht aus:
PPS-CT 1200: Elektronisches System zur Vordosierung und Verarbeitung von Ausgangsprodukten.
ROTON-B 7 – Magnetpulsreaktor für BNR 250.
Automatisches Steuerungssystem (Schaltschrank, SPS, PC, Software usw.).
Rohrleitungen, Armaturen usw.
Trennsystem:
6.1. Trennbehälter, Sensoren, Pumpe, Ventile usw.
7.2. Elektronisches Überwachungssystem zum Befüllen, Trennen und Entladen der Fertigprodukte
Technische Parameter:
Produktivität (Liter pro Stunde): 250–300
Nennleistung (kW): 10
Gewicht (ca.): 540 kg
Automatisierungsgrad: halbautomatisch
Betriebsart: kontinuierlich
Verarbeitungsleistung (kW/Liter): maximal 0,028
Leistungsanpassung: ja
Fläche pro Modul: 2,0 m²
Abmessungen (L x B x H): 2250 x 1390 x 1610 mm
Für die Produktion von BioST arbeiten wir ausschließlich mit zuverlässigen und renommierten globalen Lieferanten wie Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller und Fanuc zusammen.
Alle BioST-Mechanismen sind ATEX-zertifiziert, was einen sicheren Betrieb der Anlage mit Flüssigkeiten wie Methanol und Katalysator gewährleistet.
BioST-Anlagen sind für einen 24-Stunden-Dauerbetrieb ausgelegt und benötigen keine besondere Wartung.